鑄鐵加工選取什么的鑄鐵切削液呢？
（single潤滑油）鑄鐵在機加工過程中，會使不抗硬水的乳化液出現(xiàn)分層的現(xiàn)像，進而造成切削液快速腐敗，霉變，防銹能力降底等一連串問題。那么，鑄鐵加工選取什么的鑄鐵切削液呢？
鑄鐵件加工可以用乳化油，也能用半合成切削液，還可以用全合成切削液，乳化油潤滑性好，但非常容易發(fā)臭，穩(wěn)定性不太好。半合成潤滑冷卻防銹綜合性能好，但由于終歸是含油產(chǎn)品最終也難免發(fā)臭問題。全合成切削液冷卻性強，穩(wěn)定好，由于不含任何動植物油環(huán)保、不發(fā)臭大大延長了切削液使用壽命。建議選取全合成切削液，但全合成切削液潤滑防銹性相對性較弱，在切削液的實際上配制，濃度要稍微比加工其它材質(zhì)高點，一般在1:15-20之間，完不完美，主要還是看切削液的綜合性能。
購買加工鑄鐵件的切削液時要特別注意具備以下幾點：
1.出色的防銹性：具備出色的防銹性，對數(shù)控機床和加工件起著良好的保護作用。
2.生物穩(wěn)定性：通過控制微生物生長來達到良好的生物穩(wěn)定性，并且可以提供持續(xù)不變的防銹性能指標(biāo)，使用壽命長，不容易發(fā)出臭味。
3.低泡性：低泡型微乳液可抗拒空氣發(fā)泡。降低發(fā)生汽蝕的可能性并確保切削液的潤滑性能和冷卻性能可作用于加工區(qū)域。
4.優(yōu)良的潤滑性：采取優(yōu)質(zhì)的潤滑劑和極壓劑，還可以滿足不銹鋼、合金鋼等加工需求，使加工件表面光潔，為刀具提供有效性保護。
single牌合成切削液為新一代環(huán)保全合成切削液,采用美國技術(shù)，進口原料，經(jīng)過先進工藝研制而成。全合成切削液為黃綠色透明液體，具有防銹、潤滑、冷卻、清洗等性能。原料環(huán)保，不含任何動、植物和礦物油及有害物質(zhì)，產(chǎn)品通過ROHS 認證。
single牌全合成切削液適用于多種材質(zhì)的車、磨、銑、鋸、鉆，五金線切割自動啤專用。機械精加工，可大大提高工件的表面光潔度，也可適用于高精度之CNC、MC、NC等設(shè)備。使用周期為乳化油的6倍以上。
single牌全合成切削液使用方法:
用自來水稀釋使用，一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋），磨削加工使用濃度為3-4%（25倍以上水稀釋）。
東莞市科博潤滑油有限公司專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保切削液,防銹油,不銹鋼切削油,研磨液,抗磨液壓油,導(dǎo)軌油,導(dǎo)熱油,高溫脂,極壓工業(yè)齒輪油,主軸油等等.服務(wù)熱線:0769-23324335.
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