冷鐓成型油在選擇和使用時(shí)應(yīng)注意什么？
冷鐓成型油在緊固件制造工藝中起到了關(guān)鍵性的作用，良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對(duì)于沖棒的使用壽命和工件精度的提升有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)工件材質(zhì)的不同，冷鐓成型油在選用時(shí)性能的側(cè)重點(diǎn)也不一樣。
（1）碳鋼在選用冷鐓成型油時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝難易度決定較佳粘度，還必須注意氯型冷鐓成型油導(dǎo)致機(jī)臺(tái)和工件生銹，而使用億達(dá)渤潤(rùn)無(wú)氯冷鐓成型油可以有效避免生銹問(wèn)題。
（2）不銹鋼是容易產(chǎn)生硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、極壓抗磨性能優(yōu)異的冷鐓成型油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的油品，在保證極壓性能的同時(shí)，避免工件出現(xiàn)發(fā)黑、沖棒斷裂等問(wèn)題。
冷鐓成型油使用中變質(zhì)原因：
1.在高溫下冷鐓成型油的抗氧化性能變壞，加劇其熱分解、氧化和聚合。同時(shí)，空氣中的灰塵和水分通過(guò)進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)入污染冷鐓成型油，因此冷鐓成型油容易變質(zhì)。
2. 潤(rùn)滑油的黏度隨溫度的升高而變化，即冷鐓成型油受熱時(shí)黏度有所下降，容易造成冷鐓成型油消耗過(guò)快
3. 在高溫下冷鐓成型油密度出現(xiàn)變化，同時(shí)金屬零件熱膨脹較大，零件與模具之間正常配合間隙變小，導(dǎo)致模具沖棒磨損加劇。
綜上所述我們?cè)谶x擇冷鐓成型油是要根據(jù)其加工材質(zhì)和工藝來(lái)選擇合適的油品，在使用中應(yīng)注意使用溫度，定期檢查油品是否變質(zhì)，如有變質(zhì)應(yīng)馬上更換，否則會(huì)導(dǎo)致加工件質(zhì)量不過(guò)關(guān)的情況，所以在使用時(shí)建議最好有專(zhuān)人定期查看跟換油品。
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