金屬加工常見問題故障的解決方法
在金屬加工過程中會(huì)遇到很多問題,今天,圣哥潤滑油專家就大家在金屬加工過程中遇到的一些問題和現(xiàn)象,分析一下原因給大家一些對(duì)策。通過以下文章告訴大家金屬加工常見問題故障的解決方法:
現(xiàn)象 |
原因 |
對(duì)策 |
由于接觸摩耗工具壽命降低 |
工具刀刃潤滑性不足,產(chǎn)生機(jī)械摩耗 |
* 選擇潤滑性好的油劑 |
由于過度發(fā)熱,工具壽命降低(刀刃軟化、熔融,切屑變色) |
對(duì)工具刀刃冷卻不充分 |
* 更換冷卻性好的油劑,如把油劑換成水劑 |
油基潤滑劑換成水基導(dǎo)致工具壽命降低 |
油基潤滑劑換成水基導(dǎo)致工具壽命降低 |
* 使用含有極壓添加劑的乳化油 |
使用過程中工具壽命逐漸縮短 |
* 因漏油而使添加劑 |
* 換成新油劑 |
由于碎屑而降低工具壽命 |
因間斷冷卻,受到熱沖擊而產(chǎn)生碎屑 |
* 改進(jìn)給油方法擴(kuò)大給油部位 |
由于熔融、屑片而導(dǎo)致工具壽命下降 |
抗熔融性差,刀刃容易損傷脫落,造成接觸摩擦 |
* 換成化學(xué)性高的油劑 |
精度不良 |
冷卻不均勻或不夠充分 |
* 充分供油 |
表面粗糙(劣斑瑕疵,燒痕,變色) |
* 潤滑不充分 |
* 換成抗熔融性好的油劑 |
鉆孔、螺孔時(shí)的燒結(jié)和破損 |
刀刃粘附油泥,潤滑性差,產(chǎn)升熱膨脹,由于切屑熔融而產(chǎn)生傷痕 |
* 選擇使用潤滑性和極壓性好的油基潤滑劑 |
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